Оборудване за лазерно закаляване на малки части GR-3000LQ

Микрофокусирана лазерна технология: Използвайки високопрецизен галванометричн скенер и специализирана оптика, системата осигурява лазерно петно ​​с размер на лъча от едва 50 μm, което позволява локализирано втвърдяване на деликатни елементи като микрозъбни колела, конекторни щифтове или ръбове на хирургически инструменти, без да се засягат съседни области.

Адаптивен контрол на процеса: Софтуер, задвижван от изкуствен интелект, динамично настройва лазерните параметри (мощност, честота на импулсите, скорост на сканиране) въз основа на термовизионно изображение в реално време, осигурявайки постоянна твърдост (55-62 HRC) и контролирана дълбочина на корпуса (0,1-1,5 мм) за материали, вариращи от неръждаема стомана до титаниеви сплави.

Модулна система за закрепване: Механизмите за бърза смяна на затягане и персонализируемите шаблони позволяват работа с компоненти с диаметър до 1 мм, което намалява времето за настройка със 70% за производство на смесени партиди.

Безконтактна ефективност: Селективното подаване на енергия от лазера елиминира механичното напрежение и деформациите, които са от решаващо значение за запазване на размерната стабилност на тънкостенни или термочувствителни части.

Електроника: Закаляване на микроконектори, полупроводникови инструменти или MEMS компоненти, за да се устоят на износване и корозия при високочестотни операции.

Медицински изделия: Укрепете хирургическите остриета, зъбните импланти или ортопедичните винтове с биосъвместими покрития за повишена издръжливост.

Часовникарство и микроинженерство: Нанасяне на износоустойчиви слоеве върху миниатюрни зъбни колела, аварийни механизми или компоненти за луксозни часовници.

Автомобилни микрочасти: Подобряват устойчивостта на умора на дюзи за гориво, корпуси на сензори или микрозъбни колела на трансмисията.

Дизайн, пестящ място: Компактният размер (1,5 м x 1 м) позволява интегриране в лабораторни маси или малки производствени линии.

Енергийна ефективност: Лазерната работа с ниска мощност (диапазон 100-500 W) намалява консумацията на енергия с 40% в сравнение с конвенционалните методи за закаляване.

Процес с нулеви отпадъци: Елиминира закалителни течности и токсични химикали, в съответствие с екологичните производствени стандарти.

Системата разполага с plug-and-play автоматизация с IoT свързаност, което позволява дистанционно наблюдение, прогнозна поддръжка и безпроблемна интеграция в работните процеси на Industry 4.0. Алгоритмите за машинно обучение оптимизират лазерните пътища за сложни 3D контури, осигурявайки равномерна твърдост дори върху повърхности със свободна форма.

Чрез удължаване на живота на висококачествените микрокомпоненти и минимизиране на разхищението на материали, оборудването намалява разходите за подмяна с до 50%. Съвместимостта му с рециклирани сплави и работни процеси за адитивен ремонт допълнително подкрепя инициативите за кръгова икономика.

3D CNC операционна система

Малък обхват на обработка

Подходящ за повърхностно закаляване и укрепване на малки части на партиди